產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
自清洗過(guò)濾器主要由外殼、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、差壓控制器、PLC可編程控制器、電控箱、閥門(mén)、濾芯、支撐部件、反洗臂等組成。多個(gè)濾筒安裝于一個(gè)過(guò)濾器筒體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊。
多柱式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器主要由外殼、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、差壓控制器、PLC 可編程控制器、電控箱、閥門(mén)、濾芯、支撐部件、反洗臂等組成。多個(gè)濾筒安裝于一個(gè)過(guò)濾器筒體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊。過(guò)濾過(guò)程是液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過(guò)程中,固體顆粒被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。隨著污染物的增多,自清洗過(guò)濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),壓差表發(fā)訊,過(guò)濾器開(kāi)始自動(dòng)反沖洗工作過(guò)程。
1) 過(guò)濾精度默認(rèn)為 100 微米,且從 100 至 3000 微米可選,過(guò)濾面積大,納污量高, 用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。
2)自清洗過(guò)濾器具有在清洗排污時(shí)不間斷供水、無(wú)需旁路的特點(diǎn),且清洗時(shí)間短,排污耗水量少,不超過(guò)總流量的 1%。
3)設(shè)有電機(jī)過(guò)載保護(hù),可有效保護(hù)電機(jī)。
4)清洗方式簡(jiǎn)單,且清洗循環(huán)電子監(jiān)控,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。
5)與用戶管線的連接方式為法蘭連接,法蘭采用國(guó)標(biāo)法蘭,通用性強(qiáng)。
6)模塊式結(jié)構(gòu),維修性強(qiáng),安裝拆卸簡(jiǎn)便易行。
1、殼體材質(zhì):Q345R,304,316,316L;
2、過(guò)濾芯件:304,316,316L;
3、過(guò)濾精度:8~150目;
4、公稱壓力:0.1~10MPa,150~600LB;
5、工作溫度:120℃;
6、法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB HG SH JB ANSI;
7、制造標(biāo)準(zhǔn):SH3411-1999,GB150-2011。
8、工作介質(zhì):水、油等。
9、設(shè)計(jì)流量:50~1000m3/h
1.承認(rèn)該壓力不大于0.2Mpa的系統(tǒng)下部過(guò)濾器逆洗時(shí)。
2.保證工作壓力源管徑與過(guò)濾器進(jìn)行進(jìn)口管徑相同。
3.當(dāng)過(guò)濾器需求以及維護(hù)時(shí)且供水企業(yè)不能沒(méi)有間斷時(shí),應(yīng)在過(guò)濾器進(jìn)出口裝置閥門(mén),并于進(jìn)出口發(fā)展之間發(fā)生裝置旁通閥。
4.在有問(wèn)題可能沒(méi)有發(fā)生回流的當(dāng)?shù)兀€要在過(guò)濾器出口控制裝置止回閥。
5.過(guò)濾器裝置的較低要求是在過(guò)濾器出口安裝一個(gè)閥門(mén),以便進(jìn)行過(guò)濾器故障排除。
6.承認(rèn)過(guò)濾器和系統(tǒng)流向一致。
7.承認(rèn)有滿足的維護(hù)空間以便能抽出內(nèi)部元件。
冷卻水全濾旁濾全自動(dòng)過(guò)濾器 電站供水系統(tǒng)自清洗過(guò)濾器 LFZJ-100立式全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器