濾筒除塵器簡(jiǎn)介：
濾筒除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。濾筒除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高玻纖袋，其抗折性、耐磨性，強(qiáng)度及熱沖擊性能均輕好。
濾筒除塵器性能特點(diǎn)：
1、濾筒除塵器設(shè)備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;
2、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;
3、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝條件;
4、采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有壓差顯示儀;
5、聯(lián)式水平放置濾筒，單個(gè)封蓋確保設(shè)備安全運(yùn)行及檢修方便;
6、設(shè)備凈化效率高;對(duì)粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;
7、設(shè)備節(jié)能，運(yùn)行阻力為500-800pa，初阻力為200pa以下，最高阻力為1500pa; (根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓來(lái)確定);
濾筒除塵器維護(hù)要求：
1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾筒破損情況和過(guò)濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
4、除塵器停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。
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