自清洗過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過(guò)濾器—常用的濾料有石英砂,無(wú)煙煤,錳砂等
6 淺層砂過(guò)濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過(guò)濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過(guò)濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過(guò)濾器—有效過(guò)濾掉生產(chǎn)過(guò)程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過(guò)濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過(guò)濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過(guò)濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
7 大流量過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,速度快,不堵塞,使用方便
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過(guò)濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過(guò)濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過(guò)濾材料
4 制冷過(guò)濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過(guò)濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過(guò)濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過(guò)濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過(guò)濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過(guò)濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過(guò)濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過(guò)濾器—可作為各種過(guò)濾系統(tǒng)的末端過(guò)濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
㈠開(kāi)機(jī)
1、檢查濾筒除塵器本身電控柜內(nèi)的各接線頭是否有脫落或松動(dòng);電氣元件是否有損壞,有問(wèn)題時(shí)需請(qǐng)專業(yè)維修人員維修。
2、檢查現(xiàn)場(chǎng)濾筒除塵器設(shè)備、風(fēng)管及風(fēng)機(jī)的連接部分是否密封。
3、檢查各個(gè)電磁脈沖閥是否能夠正常,壓縮空氣壓力是否在所要求的范圍之內(nèi)(0.5-0.8Mpa)。
4、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮;按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈亮;把脈沖旋鈕調(diào)至開(kāi)狀態(tài),脈沖運(yùn)行指示燈亮,磁吹的長(zhǎng)短和間隔由時(shí)間繼電器控制,可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置;磁吹的長(zhǎng)短在0.1-0.15秒/次范圍內(nèi),磙吹的間隔的15-60秒/次范圍內(nèi),不建議磁吹間隔地過(guò)短(<15秒/次)。
㈡關(guān)機(jī)順序
1、按下風(fēng)機(jī)停止按鈕,風(fēng)機(jī)停止工作。
2、一般反吹停止應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作后10分鐘再停止。
3、打下電源總開(kāi)關(guān),整個(gè)系統(tǒng)停止。
4、緊急情況下按下緊急停止按鈕,停止整套系統(tǒng)。
1、除塵凈化裝置投入使用后應(yīng)派專門人員檢查保養(yǎng)維修發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除,平時(shí)同樣要注意設(shè)備及其周圍的清潔工作。
2、要定期檢查電磁脈沖閥是否工作正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)排除。
3、為了起到更好的清灰效果,電磁脈沖閥在關(guān)停風(fēng)機(jī)之后運(yùn)行10分鐘才停止。
4、每工作300個(gè)小時(shí)取出濾筒用3kgf/m2的壓縮空氣由內(nèi)向外清理一次。
5、每班清理錐斗內(nèi)部灰塵。
6、設(shè)備阻力大或排風(fēng)量小故障原因及排除方法
①濾筒堵塞;清理或更換濾筒。
②設(shè)備密閉性不好;重新密封設(shè)備。
聲明:新廣告法規(guī)定所有頁(yè)面信息中不得出現(xiàn)極限化用詞,歡迎廣大消費(fèi)者監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有任何違反廣告法內(nèi)容,可投訴至郵箱xxlq@lefilter.com