自清洗過濾器—過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機—適應于對油液中大量的水進行分離
2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細化工原料
5 多介質(zhì)過濾器—常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等
6 淺層砂過濾器—適用于多個領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產(chǎn)過程排放的含有細小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風系統(tǒng),燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
4 燭式過濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
2 非標定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過濾
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過濾器—可作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝
多介質(zhì)過濾器濾速的設(shè)計時根據(jù)實際的產(chǎn)水情況來決定的。不同的進水條件,不同的產(chǎn)水要求,對于多介質(zhì)過濾器濾速設(shè)計要求不同。接下來為大家介紹一下多介質(zhì)過濾器濾速設(shè)計方案及要求。
1. 進水水質(zhì),進水黏度,污染物濃度,液體黏度,液體溫度等,都會對多介質(zhì)過濾器濾速造成影響。一般來說,多介質(zhì)過濾器進水水質(zhì)越好,設(shè)計濾速越高。
2. 尺寸規(guī)格,多介質(zhì)過濾器的尺寸范圍很廣,大型的多介質(zhì)過濾器,罐體高度有2米多,過濾器整體高度可達3米以上。尺寸越大,水流速度設(shè)計范圍越寬,濾速越高。
3. 進出水口口徑,多介質(zhì)過濾器一般有兩個進出水口,口徑越大,流速越快,比如口徑為DN100的,其流量可達34-42T/噸,這樣的產(chǎn)水量是很大的。
4. 濾層分布,多介質(zhì)過濾器使用的濾料有很多中,包括活性炭,石英砂,無煙煤,軟化樹脂等等。不同的濾料,對于水流的通過速度不同,粒徑大小不同,對于進水的阻攔作用也不同??讖酱蟮臑V料,濾速很快快,孔徑小的濾料,濾速相對來說要慢的多。
活性炭過濾器濾速:5-12m/h,最高值可達15m/h
單機流量:0.5m/h-125m/h
石英砂過濾器
濾速:10-20m/h,最高值可達25m/h
單機流量:4m/h-50m/h
1. 保持進水水質(zhì)的穩(wěn)定性,濾料一定裝填完畢不會輕易變動,其過濾性能的好壞是由進水水質(zhì)決定的。當進水濁度小于20度,出水濁度可達3度以下。
2. 保持溫度的穩(wěn)定,多介質(zhì)過濾器最高能適應50℃的過濾液體,因此在過濾時,最好保持過濾液體溫度在-5-40℃之間。
3.多介質(zhì)過濾器濾板的水平度及不平度誤差控制在1.5 mm以內(nèi)。濾板的結(jié)構(gòu),采用自動化設(shè)備整體加工最優(yōu)。濾板上加工的通孔,徑向誤差為±1.5 mm。
4.對濾板和筒體各接合部位進行合理處理,這對多介質(zhì)過濾器進行空氣擦洗和反洗非常重要。為消除因濾板加工和筒體卷制生產(chǎn)誤差造成濾板和筒體產(chǎn)生間隙,一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接對接觸部分焊滿。
5.濾帽導桿和濾板通孔之間的尺寸要合理,尺寸過大不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機械設(shè)備。濾帽的材質(zhì),可選擇尼龍或ABS。濾料層越厚,對濾帽的擠壓負荷越大,以避免濾帽變形,需要在濾帽與濾板的接觸面上、下表面添加彈性橡膠墊。
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