自清洗過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過(guò)濾器—常用的濾料有石英砂,無(wú)煙煤,錳砂等
6 淺層砂過(guò)濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過(guò)濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過(guò)濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過(guò)濾器—有效過(guò)濾掉生產(chǎn)過(guò)程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過(guò)濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過(guò)濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過(guò)濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
7 大流量過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,速度快,不堵塞,使用方便
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過(guò)濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過(guò)濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過(guò)濾材料
4 制冷過(guò)濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過(guò)濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過(guò)濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過(guò)濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過(guò)濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過(guò)濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過(guò)濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過(guò)濾器—可作為各種過(guò)濾系統(tǒng)的末端過(guò)濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
雙聯(lián)過(guò)濾器內(nèi)外表面拋光處理,濾筒內(nèi)裝有不銹鋼濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐籃;頂部裝有放氣閥,供過(guò)濾時(shí)排放濾器內(nèi)空氣作用。上蓋與濾筒連接采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu),更方便清洗(更換)濾網(wǎng),三只可調(diào)節(jié)式支腳可使濾器平穩(wěn)放置在地面上。連接管路采用活接或卡箍連接方式,進(jìn)出料閥門采用三通球閥啟閉,耐壓耐溫,操作靈活方便,無(wú)料液泄漏更衛(wèi)生。
1、將雙聯(lián)袋式過(guò)濾器放置在需過(guò)濾的工位上,連接進(jìn)出口法蘭或管道后,加以固定,悶堵排氣口,或配置排氣閥,夾套型連接保溫?zé)嵩矗?/p>
2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入雙聯(lián)袋式過(guò)濾器中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾器口吻合;
3、放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意如果使用的是車縫濾袋,請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過(guò)濾效果;
4、將>Omicron,型密封圈放入>Omicron。型槽,>Omicron。型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán);
5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋過(guò)濾器轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪)。將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過(guò)濾器口,緩緩放下,自然平壓于>Omicron。型密封圈及濾袋環(huán)口上;
6、上蓋對(duì)準(zhǔn)后,同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊);
7、關(guān)閉安裝在雙聯(lián)袋式過(guò)濾器頂部的排氣閥;
8、請(qǐng)檢查各連接管道是否牢固,工作壓力是否在允許范圍內(nèi);
9、打開(kāi)輸出閥門,打開(kāi)熱源進(jìn)入閥。使保溫型過(guò)濾器溫度升到指定溫度;
10、漫漫地打開(kāi)輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿過(guò)濾器,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂。然后觀察有無(wú)泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開(kāi)始過(guò)濾。
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