濾筒除塵器是指以濾筒作為過濾元件所組成的除塵器。其結(jié)構(gòu)是由進出風口、上箱體、灰斗、清灰裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置 ( 脈沖控制裝置 ) 組成，附加設備有卸料閥、軟連接及移動式接灰小車。
濾筒除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在重力和慣性力的作用下，直接下沉；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由從出風口經(jīng)風機排出。為清潔濾筒，利用壓縮空氣（0.4-0.7Mpa）產(chǎn)生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動轉(zhuǎn)，由脈沖控制系統(tǒng)按設定程序進行反吹。
同時除塵器出現(xiàn)故障，往往是由于不正確的啟動和關閉步驟引起的，按照這里建議的步驟來將除塵器投入使用會提高濾筒的最佳性能和防止濾筒過早失效。
1、除塵器的啟動，檢查進風閥是否打開了
2、除塵器的操作
啟動后，濾筒上就會蓋上了一層灰層，除塵器就會在在線模式（就是在收塵過程中，不停機、不離線）對積聚在濾筒上的塵粒清灰，由操作員選擇。
通常，整臺除塵器性能的最好的顯示是系統(tǒng)的壓力降，也就是說當粉塵捕集罩的吸塵狀況出現(xiàn)異常時，有可能壓力降的突然升高或降低造成濾筒的堵塞，濾筒有孔導致了泄露、清灰系統(tǒng)失靈或是出風口（煙囪）冒灰，遇到這樣的情況就需要立即停機將問題找出并解決，防止濾筒的損壞。
3、濾筒的清灰
根據(jù)時間或總壓力降，除塵器將自動地清灰。清灰周期也可以由操作者手啟動。清灰周期可以由以下兩種方式中的一種而自動啟動：最大的清灰間隔時間由操作員輸入的。
4、除塵器的關機
兩個關機過程：
·關閉除塵器，除塵器關閉（注意：在濾筒清灰過程中或灰斗中還有積灰時，不能關閉輸灰系統(tǒng)）
·當除塵器的關閉時間超過 48 小時，請執(zhí)行以下步驟：
A、關機后，清除除塵器過濾室的煙氣，因為煙氣中含有很多的水汽和其他可冷凝的氣體。
B、在除塵器冷卻前對濾筒進行 3-5 次清灰。將灰斗（灰倉或抽屜）內(nèi)的灰塵完全清空。
C、關閉輸灰系統(tǒng)。
D、開動引風機，用一個小時左右的時間對除塵器清理。
E、關掉引風機。
