產(chǎn)品簡介:
清灰單機除塵器由箱體、出風系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)三大部分組成,工作時,含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(nèi)。
清灰單機除塵器
清灰單機除塵器由箱體、出風系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)三大部分組成,工作時,含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排到室外)。隨著過濾時間增長,濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,此時通過機械振打清灰或手控清灰,使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落到灰斗,抽屜或直接落到輸送皮帶上,清灰過程中機組正常運行。
工作原理
含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中部,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉,細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài),使壓力損失保持在一定范圍內(nèi),就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣,于是,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋(稱一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內(nèi)(稱二次風)。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮—膨脹—收縮,以及氣流的反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。
單機除塵器的產(chǎn)品亮點:
1.單機除塵器清灰靈活:在線機械振打清灰、手動清灰,清灰效率高;
2.單機除塵器設(shè)計科學:結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,處理風量大;
3.規(guī)格多樣:針對不同適用場合,設(shè)計A型灰斗集灰、B型抽屜集灰、C型無灰斗無抽屜三種
單機除塵器底加法蘭可配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉(zhuǎn)運處等揚塵設(shè)備上進行就地除塵。為滿足不同用戶需求,可提供六種規(guī)格的機組,分為A、B、C三種類型:
A型:設(shè)有灰斗集灰。粉塵直接排入倉內(nèi)灰斗中,工作人員可定期清理。清灰完畢后,正常進行工作。一般適用于皮帶落差、水泥庫底等場合的粉塵治理。
B型:設(shè)有抽屜集灰。過濾下來的粉塵,直接落入抽屜,直接將抽屜抽出,排灰方便。通常用于打磨車間、木器加工車間的塵點除塵。
C型:既不設(shè)灰斗也不帶抽屜。特別適用于煤倉、水泥庫頂?shù)木偷爻龎m,直接回收粉塵。
單機除塵器是為鑄造、陶瓷、玻璃、砂輪制造、化工、機械加工等行業(yè)粉塵治理設(shè)計的小型就地除機組,以其體積小、除塵效率高的突出優(yōu)勢贏得了用戶的一致稱贊,尤其在水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵上效果明顯,除塵效率大于99.5%,對金屬切削、鑄造用砂等比重較大粉塵,水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等中等比重粉塵,以及木工加工等比重較輕的粉塵均有良好除塵效果,排放濃度保證達到國家排放要求。
電子及制藥:用于反滲透水,去離子水的預處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理。
紡織及包裝:濾芯用于聚酯熔體在拉絲工程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮機的除油除水。
火電及核電:汽輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng),速度控制系統(tǒng)、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
機械的加工設(shè)備:造紙機械,礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。